2025年10月至11月上旬，中国铝型材市场在上游电解铝价格的支撑下维持高位震荡，但下游终端需求持续疲软，形成“成本有支撑、价格难上行”的困境。企业普遍通过减产、降库应对，产能利用率降至年内低位，行业陷入“低利润、高库存、弱需求”的恶性循环。

　　核心驱动： 上游电解铝价格成为主要推手。10月底Mysteel华东A00铝锭月均价达21,025.9元/吨，环比上涨1.25%；11月7日沪铝主力合约进一步升至21,600元/吨，创年内新高，为型材价格提供底部支撑。

　　区域表现： 市场呈现“稳中有降、区域分化”态势。10月以来，华东、华南等地氧化型材报价区间为1,600–1,800元/吨，电泳型材为2,200–2,600元/吨，与9月基本持平。但随着下游采购意愿低迷，部分企业为维持现金流，出现“以价换量”现象，三牛平台登录地址加工费空间被压缩至历史低位。

　　期现背离： 尽管期货铝价走强，现货型材价格未能同步跟涨，部分贸易商出现“价格倒挂”，反映市场对“铝价涨、需求冷”的悲观氛围。成交以刚需和低价订单为主，整体陷入僵持。

　　供给端： 企业主动减产以应对困境。10月份，Mysteel监测的150家样本企业铝型材产量为68.32万吨，环比下降3.52%，同比降幅显著。产能利用率均值降至40.43%，为近24个月以来次低水平，仅高于2月份的春节淡季。这表明行业已进入深度调整期，中小企业受冲击尤为严重。

　　库存动态：尽管企业主动减产，但由于销售不畅，成品库存积压仍严重，“安全库存已满”成为普遍现象。同时，铝锭社会库存小幅上升，产业链呈现“上游紧、中游堵、下游滞”的传导阻塞。

　　区域差异： 产能收缩在华东、华南等传统集中地尤为明显。山东省10月产量环比下降6.40%，江西省降幅达8.26%。广东省作为建筑型材主产区，其产量虽保持相对稳定，但企业普遍反映订单不足，开工率低迷。

　　建筑型材深度疲软： 受房地产开工、竣工下滑拖累，门窗、幕墙类订单锐减，加工费跌破500元/吨，部分地区出现“0元加工费”抢单，回款困难加剧企业压力。

　　汽车型材成有限亮点： 新能源汽车轻量化拉动高强度铝材需求，预计销售将达1650万辆(含出口)左右。但该领域消费占比不足20%，难以弥补建筑类缺口，且订单集中于头部企业，中小企业增长受限。

　　光伏型材断崖式下滑： 海外订单收缩与国内装机放缓导致组件排产明显下降，市场看跌情绪浓厚，部分组件厂停采铝边框、转向消化库存，对整体消费形成拖累。

　　工业型材整体平淡： 1-9月累计出口同比下降18.85%，受反倾销与贸易壁垒影响；内需中仅新能源装备、储能等少数新兴领域有所增长，其他板块表现平平。

　　总量持续萎缩：1-10月累计产量同比显著下降，产能利用率处于低位，反映消费整体收缩。

　　结构分化突出：建筑、光伏需求大幅下滑，汽车、高端工业成为仅存增长点，但体量不足以扭转全局。

　　行业普遍亏损：加工费低于现金成本，“生产即亏损”迫使大量中小企业退出市场。

　　综上，市场短期难见根本好转，2025年末至2026年初将是“筑底”阶段。复苏有待房地产、光伏等领域回暖及政策支持，企业应跳出传统价格战，聚焦新能源、轻量化等高附加值方向，谨慎等待市场拐点。